什么?不同BOM版本比較又出錯了??
BOM(Bill of Material)物料清單是物料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要參考,其準確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,在BOM不同版本的更新過(guò)程中,經(jīng)常出現對增加新物料,更換物料,刪除物料等情況。
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BOM(Bill of Material)物料清單是物料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要參考,其準確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,在BOM不同版本的更新過(guò)程中,經(jīng)常出現對增加新物料,更換物料,刪除物料等情況。
今天給大家分享一下,如何在XY坐標+Gerber數據格式下,使用VayoPro-SMT Expert軟件的Fuji Flexa加速器快速創(chuàng )建PD。
SMT貼片編程工作常常遇到一些特殊元件需要手動(dòng)調整角度180°貼裝,工程師遇到這類(lèi)元件通常需要逐個(gè)手動(dòng)調角度,比較費時(shí),容易遺漏,存在品質(zhì)風(fēng)險,怎么辦?
之前給大家介紹了DFX是什么,今天就帶大家了解一下望友DFX設計執行系統8大亮點(diǎn)!
所謂DFX是Design for X的縮寫(xiě),其中,X可以代表產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)出來(lái)的任何一個(gè)環(huán)節,如裝配,制造,測試、加工、使用、維修、回收等,也可以代表產(chǎn)品競爭力或決定產(chǎn)品競爭力的因素,如質(zhì)量、成本(C)、時(shí)間等等。
傳統的PCB可制造性設計分析是工程師通過(guò)人工一條一條地按照PCB設計與工藝質(zhì)量要求去檢查,以避免在設計上出現錯誤。由于PCB的復雜程度增加及設計難度提高,設計規則的檢查項也越來(lái)越多,工程師要不斷反反復復的核對和檢查,有的錯誤甚至只能在樣板回來(lái)之后才能被發(fā)現,這樣就會(huì )導致成本增加,周期拉長(cháng)。
對于底部有可靠焊接面積的QFN封裝的元件,在進(jìn)行PCB設計時(shí),我們必須在PCB底部設計與之相對應的熱焊盤(pán)及傳熱過(guò)孔。
很多工程師工作中會(huì )遇到需要對比兩個(gè)Gerber圖層的情況,如果通過(guò)普通的Gerber文件查看軟件進(jìn)行比對,無(wú)疑是耗時(shí)耗力的。
SMT貼片機編程是進(jìn)行貼片加工的第一關(guān),也是一個(gè)十分重要的環(huán)節,SMT貼片機程序在制作完成后,還需要上線(xiàn)進(jìn)行調試以確保程序的準確性。
望友科技不僅為電子制造工業(yè)企業(yè)提供智能NPI(新產(chǎn)品導入)系列軟件產(chǎn)品以解決從設計到生產(chǎn)的一系列問(wèn)題,同時(shí)還提供了多種數據服務(wù)以幫助企業(yè)快速復工復產(chǎn)。
在使用飛針測試進(jìn)行返修場(chǎng)景應用時(shí),工程師們希望用飛針對所有NET進(jìn)行一遍開(kāi)路的遍歷性測試,以便找出是否有PCB線(xiàn)路開(kāi)路故障。那如何開(kāi)發(fā)出整板的NET開(kāi)路測試步驟?這個(gè)在飛針設備系統上幾乎是無(wú)法完成的工作,行業(yè)是否有高效的方法?
在當今工業(yè)4.0時(shí)代,智能制造/智慧工廠(chǎng)已成為制造業(yè)的主流趨勢,其中智能工業(yè)軟件在推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要作用。
致立于 SMT 行業(yè)、奮斗在工藝崗位的朋友們深知諸如:漏印、少錫、拉尖等常見(jiàn)印刷問(wèn)題(如下圖所示),可謂是既見(jiàn)慣不怪又讓人十分頭疼的事兒.
在使用望友軟件的過(guò)程中,偶爾會(huì )遇到以下問(wèn)題:讀進(jìn)去的部分Gerber層與其他Gerber層不是同一個(gè)坐標原點(diǎn),那么如何在望友軟件中進(jìn)行對齊操作呢?
在一些采用了冷板散熱方式的產(chǎn)品設計中,有時(shí)大家會(huì )由于疏忽,冷板沒(méi)有避開(kāi)Mark點(diǎn),導致后面的生產(chǎn)遇到麻煩。這篇文章將教你如何使用望友DFM軟件進(jìn)行冷板的相關(guān)分析,包教包會(huì )。
是不是總覺(jué)得設計鋼網(wǎng)的時(shí)候一不留神就容易出錯,資深工程師離職或者換崗后新的人員設計鋼網(wǎng)時(shí)又是一頭霧水,不同人員設計的鋼網(wǎng)質(zhì)量也是參差不齊。有沒(méi)有什么好辦法可以降低對設計人員資質(zhì)的要求,統一鋼網(wǎng)質(zhì)量?
階梯鋼網(wǎng)是在同一個(gè)網(wǎng)板上做成兩種或多種厚度,從而達到對某些特定器件錫膏用量的精準控制,最終實(shí)現良好的焊接品質(zhì)。
當前托盤(pán)工裝依然是PCBA裝配中必不可少的生產(chǎn)工具,今天就來(lái)給大家聊一聊關(guān)于波峰焊托盤(pán)工裝設計的那些事兒。下面是在百度隨便找的幾個(gè)波峰工裝圖片,工裝結構其實(shí)很簡(jiǎn)單。
在日常SMT生產(chǎn)中,我們偶爾會(huì )遇到一些非常規角度(非0,45,90,180等)的PCBA數據,遇到這種數據,我們在做拼板的時(shí)候,是比較麻煩的。
替代料是企業(yè)原料庫的重要組成部分,可保障原料的供需穩定性。在DFM過(guò)程中,替代料審查也尤為重要。
大家在望友軟件使用過(guò)程中有時(shí)會(huì )遇到數據讀入后顯示的PCB外框、邊框線(xiàn)不對的情況,會(huì )覺(jué)得一籌莫展不知所措。其實(shí)解決方法很簡(jiǎn)單,今天我們就以圖文模式帶大家梳理一遍操作流程,保證你看完就學(xué)會(huì )。
目前很多上料表還是原始的制作方法,即使用EXCEL 手動(dòng)復制粘貼需要的信息,這樣操作不僅費時(shí),還容易出錯。今天來(lái)介紹一款望友科技專(zhuān)業(yè)用于制作 SMT 貼片機上料表的工具Vayo-AutoFeederlist。
站位表(SMT行業(yè)中)是SMT上料防錯的基礎信息,用于對需上料物料與產(chǎn)線(xiàn)、貼片機位置、飛達規格型號、用量,建立基礎資料。
相信大家平時(shí)在BGA(焊球陣列封裝)焊盤(pán)設計及鋼網(wǎng)開(kāi)口設計中會(huì )遇到很多問(wèn)題,今天我們就來(lái)盤(pán)點(diǎn)一下這些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案。
很多客戶(hù)都表示,想要在生產(chǎn)線(xiàn)首件確認上更方便一點(diǎn),能不能在裝配圖元件本體上顯示元件參數值?
在 SMT 生產(chǎn)制造行業(yè),關(guān)于裝配圖的制作方法,各家不盡相同,但目前大多數企業(yè)仍然依賴(lài)人工經(jīng)驗采用傳統的手工處理方式,主要有以下幾種:
現場(chǎng)工藝是PCBA工廠(chǎng)產(chǎn)品制造環(huán)節的中堅力量,現場(chǎng)工藝人員要提前識別產(chǎn)品制造難點(diǎn),對各種潛在設計缺陷做好預防管控,確保產(chǎn)品以最經(jīng)濟的方式生產(chǎn)是現場(chǎng)工藝的核心工作。